提取濃縮設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理,是一種的低溫干燥方式,其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源,亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。
提取濃縮設(shè)備的主要結(jié)構(gòu):
a.分開,操作方便靈活,設(shè)備內(nèi)外拋光,符合GMP要求。
b.設(shè)備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐、單效外循環(huán)濃縮器、電控柜、內(nèi)部連接管道等組成。
c.整個生產(chǎn)過程在密閉條件下進(jìn)行,一次性完成操作,溶劑用量少,提取濃縮時間短。
d.可根據(jù)客戶需要配備攪拌裝置,加熱方式可選用電加熱或蒸汽加熱兩種。
e.采用PLC觸摸屏控制,具有較高的自動化控制程度,且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠。
設(shè)備的使用注意要點(diǎn):
(1)要通過驗(yàn)證確定每罐的藥材投放量,熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大;
(2)根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早,提取液濃度低會延長有效提取時間,回流時間過晚,提取液濃度飽和不利于有效成分的提取,還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提取(沸騰)1h后,將部分藥液放入濃縮罐,開始回流并計(jì)時。注意,提取罐內(nèi)沸騰時要排除罐內(nèi)的空氣,否則罐內(nèi)會產(chǎn)壓;
(3)要對回流液的溫度進(jìn)行控制,不要過低。同時要控制好提取罐內(nèi)的溫度,盡量保持恒溫。冷提(90℃以下)雜質(zhì)少、澄明度好,熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用,沸騰雖可以在短時間內(nèi)縮小溶液的濃度差,但會使許多大分子雜質(zhì)溶出;
(4)確定時間。過分提取會增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難,時間過短則提取不*,浪費(fèi)原料(需在提取過程中檢驗(yàn)溶液濃度)。