不銹鋼配液罐由不銹鋼筒體、不銹鋼封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環)、不銹鋼攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機及減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐、保溫介質等組成。
通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。可根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同,設計結構及參數不同,即結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
不銹鋼配液罐的系統配置:
系統配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球,有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環裝置等。
具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口,能夠提供配液過程的條件。配液結束后可以開啟直通蒸汽達到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進行完之后,需要冷卻的可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外,一般都有滅菌的功能。
不銹鋼配液罐的產品優勢:
1、兩段式罐體:高罐體安全性。
2、加固邊支梁:邊支梁改為整體式且加大其墊板尺寸,提高罐體承載能力。
3、碟形封頭:有效的向四周散射沖擊波,降低封頭局部應力,保護罐體。
4、全承載結構:減短車架長度,降低自重,整車輕量化。
5、螺栓連接:行走機構與罐體螺栓連接,利于維修保養。
6、外觀美觀:借鑒歐洲設計風格,大方美觀。