不銹鋼配液罐環(huán)縫直縫自動氬弧焊機(jī)工藝被引入焊接工業(yè),作為在較低電流范圍內(nèi)對電弧焊接工藝進(jìn)行更好控制的方法。如今,焊接保留了其為工業(yè)帶來的原有優(yōu)勢通過提供水平的控制和和準(zhǔn)確度,在微型應(yīng)用中生產(chǎn)高質(zhì)量焊接并為高生產(chǎn)要求提供長電極壽命。
此焊機(jī)也叫筒體自動焊機(jī)是被加熱到高溫度并被電離以使其變得導(dǎo)電的氣體。它與氬弧焊類似,環(huán)縫直縫自動氬弧焊機(jī)的弧焊接工藝是使用該等離子體將電弧傳遞到工件。待焊接的金屬被電弧的高溫熔化并融合在一起。
不銹鋼配液罐由內(nèi)膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。
1、保溫組:由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成,保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度,達(dá)到保溫的效果。
2、減速器:擺線針輪行星減速器,固定在橫梁中的托架上,減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接,采用活套聯(lián)接,便于拆裝與清洗。
3、內(nèi)膽:采用不銹鋼板304材料制成,表面拋光。
4、溫度計:規(guī)格0~100攝氏度,安裝橫梁上,直伸低介質(zhì)位置,使液料用到較低位置也能指示出溫度,達(dá)到殺菌及老化目的。
5、中層夾套:采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成,圈螺旋式裝置,冷水從下到上(無壓力),達(dá)到升和降溫的目的。
不銹鋼配液罐的使用與保養(yǎng):
1、加熱方法:加熱時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。
2、冷卻方法:關(guān)閉蒸汽閥門,放盡夾套剩余蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過,降低缸內(nèi)物料的溫度。
3、保溫:根據(jù)所需溫度,開動攪拌器,高速閥門,并保持溫度(注意溫度表)以便達(dá)到保溫之目的。
4、清洗:加工結(jié)束,放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,待下次使用時,用熱水或蒸汽以上,保持2~3分鐘的消毒處理。
5、說明:本設(shè)備使用前,貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi),或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌器攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
6、保養(yǎng):要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應(yīng)立即補充,半年換油一次(40#機(jī)油),在設(shè)備不用時,一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕,經(jīng)常擦洗缸體,保持外表清潔,內(nèi)膽光亮,達(dá)到目的。